KI-GESTÜTZTE DOKUMENTATION
Was möchten Sie wissen?
Classifier vs. Segmenter
Diese Seite erläutert die beiden im OV20i-System verfügbaren KI-Modelltypen und hilft Ihnen, den richtigen Ansatz für Ihre Inspektionsanforderungen zu wählen.
OV10i verfügt nicht über Segmentierungsfunktionen.
Zwei Projekttypen
Der OV20i bietet zwei unterschiedliche KI-Modellansätze für verschiedene Inspektionsanforderungen:
- Classification – Der „Cats vs. Dogs"-Ansatz
- Segmentation – Der „Where's Waldo?"-Ansatz

Classification-Modelle
Was ist Classification?
Erstellen Sie eine Classification Recipe, um ein Deep-Learning-Modell zu trainieren, das ein Bild basierend auf seinen visuellen Merkmalen in verschiedene Klassen kategorisiert.
Der „Cats vs. Dogs"-Ansatz: Classification eignet sich am besten für Projekte, bei denen das Bild einem von mehreren diskreten Zuständen zugeordnet werden kann (z. B. gut vs. schlecht, jedoch mit beliebig vielen Klassen).
Classification-Trainingsmodi
Classification bietet zwei unterschiedliche Trainingsansätze:
⚡ Fast Classifier
- Zweck: Schnelle Einrichtung und Tests
- Anwendungsfall: Rapid Prototyping und Proof-of-Concept
- Geschwindigkeit: Kürzere Trainingszeit
- Genauigkeit: Geringere Präzision
- Produktionsreif: ❌ Nicht für den Produktionseinsatz empfohlen
Accurate/Production Classifier
- Zweck: Produktionsreife Inspektionen
- Anwendungsfall: Finale Bereitstellung und Fertigung
- Geschwindigkeit: Längere Trainingszeit
- Genauigkeit: Höhere Präzision
- Produktionsreif: ✅ Hauptsächliches Trainingsmodell für beste Ergebnisse
Classification-Beispiele aus der Produktion
Beispiel 1: Erkennung loser Muttern (OEM-Montage)
Aufgabe: Identifizierung loser Muttern in mechanischen Baugruppen
Aufbau:
- ROI: Rechteck um den Mutternbereich
- Klassen:
- ✅ Good – Ordnungsgemäß angezogene Mutter (Pass 100 %)
- ❌ Defect – Lose Mutter (Fail 98 %)

Ergebnis: Binäre Entscheidung – Mutter ist ordnungsgemäß sitzend oder lose
Beispiel 2: Überprüfung des Wellensitzes (OEM-Montage)
Aufgabe: Identifizierung teilweise eingesetzter Wellen
Aufbau:
- ROI: Rechteck, das den Montagebereich der Welle abdeckt
- Klassen:
- ✅ Good – Vollständig eingesetzte Welle
- ❌ Defect – Teilweise eingesetzte Welle
- ❌ Defect – Vollständig herausstehende Welle

Ergebnis: Die Komponente wird als ordnungsgemäß installiert oder defekt kategorisiert
Beispiel 3: Inspektion verbogener Pins (T1-Zulieferer-Fertigung)
Aufgabe: Prüfung auf verbogene Pins
Aufbau:
- ROI: Rechteck, das das Kühler-Pin-Array abdeckt
- Klassen:
- ✅ Good – Unbeschädigter Pin (gerade)
- ❌ Defect – Verbogene/beschädigte Pins (verbogen)

Ergebnis: Der Classifier unterscheidet zwischen einem guten und einem schlechten Pin
Segmentation-Modelle
Was ist Segmentation?
Erstellen Sie eine Segmentation Recipe, um ein Deep-Learning-Modell zu trainieren, das ein Bild aufnimmt und Klassen auf Pixelebene basierend auf gekennzeichneten Defekten segmentiert. Durch die Arbeit auf Pixelebene eignet sich dieses Tool für Inspektionen, die eine feinere Kontrolle über Labels erfordern.
Der „Where's Waldo?"-Ansatz: Segmentation eignet sich am besten für Projekte, bei denen der Defekt eine Vielzahl von Formen und Größen annehmen kann und an verschiedenen Stellen auftritt (z. B. Suche nach Kratzern und Dellen).
Segmentation-Trainingsmodus
Nur Accurate/Production
- Zweck: Produktionsreife Analyse auf Pixelebene
- Training: Einzelner hochpräziser Modus
- Geschwindigkeit: Längere Trainingszeit für präzise Pixelklassifizierung
- Genauigkeit: Hohe Präzision für detaillierte Defektkartierung
- Produktionsreif: ✅ Optimiert für Fertigungsumgebungen
Segmentation-Beispiele aus der Produktion
Beispiel 1: Oberflächendefekterkennung (T1-Zulieferer-Montage)
Aufgabe: Identifizierung von Klebstoffaustritt
Aufbau:
- ROI: Rechteck um die Ventiloberfläche
- Pixelklassen:
- Klebstoff (gelbe Pixel)

Ergebnis: Gelbe Markierungen zeigen genau, was das KI-Modell als Defekte erkannt hat, mit Rohbildern als Referenz
Beispiel 2: Spaltmaßmessung (T1-Zulieferer-Montage)
Aufgabe: Überprüfung, ob der Spalt der Inspektion die richtige Größe hat
Aufbau:
- ROI: Rechteck um den Spaltbereich
- Messlogik: Pass-Bedingung basierend auf Pixelflächenwerten
- Klassen:
- Blaue Pixel zum Anlernen, wie der Abstand aussieht
- ✅ Good – Fläche <100 Pixel (Pass)
- ❌ Defect – Fläche > 100 Pixel (Fail)

Ergebnis: Präzise Messung der Spaltgröße mit exakter Pixelanzahl
Beispiel 3: Farbspritzer
Aufgabe: Sicherstellen, dass keine Farbspritzer vorhanden sind
Aufbau:
- ROI: Rechteck um den Inspektionsbereich
- Pixelklassen:
- Gelbe Pixel zum Anlernen, wie Farbe aussieht

Ergebnis: Erkennung von Farbspritzern auf Pixelebene
Wann welches Modell wählen
Classification wählen, wenn:
Diskrete Zustandsentscheidungen:
- ✅ Sie eine einfache Gut/Schlecht-Kategorisierung benötigen
- ✅ Die gesamte ROI als eine von mehreren Klassen gekennzeichnet werden kann
- ✅ Eine Gesamtzustandsbewertung ausreicht
- ✅ Feste Defektpositionen zu erwarten sind
- ✅ Längere Zykluszeiten während der Inspektion akzeptabel sind
Am besten geeignet für: Go/No-Go-Entscheidungen, Komponentenanwesenheit/-abwesenheit, Gesamtqualitätsbewertung
Segmentation wählen, wenn:
Analyse variabler Positionen:
- ✅ Defekte überall im Inspektionsbereich auftreten können
- ✅ Sie Größe oder Fläche von Defekten messen müssen
- ✅ Mehrere Defekttypen in einem Bild vorkommen können
- ✅ Eine präzise Positionskartierung erforderlich ist
- ✅ Schnellste Zykluszeiten für die Produktion entscheidend sind
Am besten geeignet für: Oberflächendefekte, Spaltmessungen, Abdeckungsprüfung, Defekte an variablen Positionen
Leistungsvergleich
Zykluszeitleistung
| Modelltyp | Inspektionsgeschwindigkeit | Bester Anwendungsfall |
|---|---|---|
| Segmentation | ⚡ Am schnellsten | Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien |
| Classification (Accurate) | Langsamer | Qualitätskritische Inspektionen |
| Classification (Fast) | Mittel | Tests und Prototyping |
Segmentation-Modelle bieten die schnellsten Inspektionszykluszeiten und sind damit ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz.
Übersicht der Trainingsmodi
Classification-Trainingsoptionen
- Fast Mode: Schnelle Einrichtung für Tests (nicht produktionsreif)
- Accurate Mode: Produktionsreif mit höherer Präzision
Segmentation-Trainingsoptionen
- Nur Accurate Mode: Einzelner hochpräziser, für die Produktion optimierter Modus