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La comunicación entre la cámara OV80i y el PLC falla

Esta página explica cómo solucionar problemas cuando la cámara OV80i no logra comunicarse con un PLC. Puede integrarse mediante:

  1. EtherNet/IP (comunicación basada en red usando archivos EDS)
  2. E/S digital cableado (señales DO/DI)

Opción 1: EtherNet/IP (Integración de Red)​

Cómo funciona​

  • El OV80i funciona como un EtherNet/IP adapter
  • Tu PLC actúa como el scanner/master, leyendo/escribiendo ensamblajes I/O de forma cíclica
  • Utilice el archivo EDS para configurar la cámara en el entorno de ingeniería de su PLC

Pasos de configuración​

  1. Asignar IP estática al OV80i y asegurarse de que esté en la misma subred que el PLC
  2. Habilitar EtherNet/IP Mode en la interfaz de usuario de la cámara bajo Industrial Ethernet
  3. Descargar e importar el archivo OV80i_EDS en la herramienta de PLC
  4. Agregar la cámara como un dispositivo, configurar las instancias de Input Assembly y Output Assembly, y establecer el RPI (Requested Packet Interval)
  5. Mapear las etiquetas de I/O de los assemblies a las variables del PLC y verificar el intercambio de datos en tiempo real

Qué obtienes​

  • Input Assembly incluye bits de estado (Online, Trigger Ack, Result Available), Recipe ID, ROI results, etc.
  • Output Assembly permite que el PLC envíe comandos como trigger de hardware o cambio de receta

Solución de problemas de EtherNet/IP​

  • Verifique el estado de la conexión I/O del PLC en su herramienta de PLC
  • Haga ping a la IP de la cámara para asegurar la conectividad de la red
  • Asegúrese de que el RPI esté establecido dentro del rango de tiempo de ciclo admitido (20–10,000 ms)
  • Confirme que Inspection Completed y los bits de datos ROI se alternan correctamente en I/O

Opción 2: E/S Digital (Cableado Físico)​

  • Use Digital Output (DO1) para indicar los resultados
  • Use Trigger Input para captura iniciada por PLC
  • Las líneas DO/DI son NPN sinking (pull-down a GND)

Descripción general del cableado​

  1. Conecte DO GND a GND del PLC
  2. Conecte DO1, Trigger IN, u otra I/O a la entrada/salida correspondiente del PLC
  3. El PLC está configurado para detección active-low ya que DO1 hunde a GND

Cuándo usar un relé​

Se requiere un relé cuando:

  • El PLC espera señales PNP/sourcing
  • La carga excede 100 mA (corriente máxima DO)
  • Se necesita aislamiento entre sistemas

Ejemplo de cableado de relé:

nginx
CopyEdit
DO1 ──⟶ Relay Coil ──+24 V
│
DIO GND ──────────┘

  • Los contactos del relé entregan una señal limpia al PLC sin consumir corriente de DO1

Solución de problemas de E/S Digital​

  • Mida la conmutación de voltaje de DO1 de 24 V a 0 V cuando está activo
  • Asegúrese de que DIO GND esté compartido con el PLC
  • Verifique que la entrada del PLC esté configurada para lógica NPN/active-low

Lista de verificación final​

Punto de verificaciónEtherNet/IPE/S Digital
OV80i en la misma subred que el PLC✅n/a
IP estática configurada✅n/a
Archivo EDS importado✅n/a
Ensamblaje I/O de EtherNet/IP mapeado✅n/a
DIO GND conectado a GND del PLCOpcional✅
DO1 conectado a la entrada del PLC o a un reléOpcional✅
Relé utilizado cuando se requiera para suministro/voltajeOpcional✅
PLC lee un resultado de inspección válido✅✅

🔗 Ver también​