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元数据设置

本指南介绍如何为您的 OV80i 相机图像配置元数据。元数据是与每张捕获图像一起存储的自定义信息,帮助您跟踪诸如零件号、序列号或生产数据等重要细节。

何时使用元数据: 生产跟踪、部件识别、质量控制记录、批次信息、操作员标识,或任何需要与检验图像关联的自定义数据。

前提条件

  • OV80i 摄像系统已设置并连接
  • 已配置成像和检验设置的活动配方
  • 至少一个 AI 块(classification 或 segmentation)已配置
  • 了解要从检验结果中跟踪的数据

元数据是什么?

元数据是附加到每张捕获图像上的额外信息。该信息:

  • 与图像一起存储在相机库中
  • 在 HMI 中显示,供操作员查看
  • 有助于识别和跟踪特定部件或生产批次
  • 可以在库中进行检索以进行分析

有用元数据示例:

  • 零件号(例如,"P12345")
  • 序列号(例如,"SN987654")
  • 操作员姓名(例如,"John_Smith")
  • 班次信息(例如,"A_Shift")
  • 批次号(例如,"Batch_2025_001")
备注

元数据只能在完成检验时保存。元数据必须是从相机捕获并处理图像后从 "All Block Outputs" 开始的流程的一部分。

第1步:访问 Node-RED 编辑器

1.1 导航至 IO Block

  1. 在 Recipe Editor 中打开你的活动配方
  2. 点击 Configure IO 或在面包屑菜单中选择 IO Block 进入 Node-RED 编辑器

1.2 验证 Node-RED 界面

检查点: 您应该在左侧看到带有现有 IO Block 流和节点调色板的 Node-RED 流编辑器。

第2步:定位 "All Block Outputs" 节点

2.1 查找起点

在你的 Node-RED 流中,查找 "All Block Outputs" 节点。该节点是在触发并处理完检验后从相机接收数据的起点。

"All Block Outputs" 节点:

  • 包含来自所有 AI 块的检验结果
  • 包含图像捕获信息
  • 提供元数据创建所需的数据
  • 是提供元数据和通过/失败决策的来源

2.2 了解流程结构

你的流程应遵循以下模式:

Camera Trigger → AI Processing → All Block Outputs → [Your Custom Logic]

从 "All Block Outputs" 您需要 两条独立路径

  1. 元数据路径:All Block Outputs → Function (Create Metadata) → 捕获元数据
  2. 决策路径:All Block Outputs → Function (Logic) → 最终通过/失败
备注

元数据和通过/失败决策必须从 "All Block Outputs" 节点分支。

第3步:添加 Capture Metadata 节点

3.1 定位元数据节点

  1. 在左侧面板(Overview 部分)找到 "Capture Metadata" 节点
  2. 将 "Capture Metadata" 节点拖到流程画布上
  3. 将其放置在流程中 触发之后图像捕获之前 的位置

3.2 节点在流程中的放置

正确的流程结构:

All Block Outputs → Function (Create Metadata) → Capture Metadata

Function (Pass/Fail Logic) → Final Pass/Fail

注意

为确保流程正确工作,"Final Pass/Fail" 节点是必需的。每个流程都必须以此节点结束。

第 4 步:配置元数据字段

4.1 基本元数据设置

  1. 双击 Capture Metadata 节点
  2. 配置您要跟踪的元数据字段
  3. 为每个字段设置数据源

4.2 元数据格式要求

重要

元数据必须格式化为一个对象,要求如下:

  • 字符串键 - 字段名必须为文本
  • 字符串或数字值 - 数据可以是文本或数字

正确格式示例:

{
"part_number": "P12345",
"serial_number": "SN987654",
"operator": "John_Smith",
"shift": "A",
"quantity": 100,
"temperature": 23.5
}

第 5 步:创建元数据函数节点

5.1 添加用于元数据创建的 function 节点

  1. 在“All Block Outputs”与“Capture Metadata”节点之间添加一个“function”节点
  2. 双击该节点进行配置
  3. 该函数将从检测结果中提取数据并创建元数据

5.2 从 All Block Outputs 提取数据

“All Block Outputs”节点提供丰富的检测数据。以下是提取方法:

// Extract data from inspection results
const captureId = msg.payload.capture_id;
const serialNumber = msg.payload.serial_number || "No_Serial";
const inspectionTime = msg.payload.inspection_time || new Date().toISOString();

// Create metadata from inspection data
msg.payload = {
"capture_id": captureId,
"serial_number": serialNumber,
"inspection_time": inspectionTime,
"operator": global.get("current_operator") || "Unknown"
};
return msg;

5.3 静态元数据(固定值)

对于在生产过程中不会改变的信息:

// Set static metadata values
msg.payload = {
"recipe_name": "Bolt_Inspection_v2",
"line_number": "Line_3",
"shift": "A_Shift",
"station": "QC_Station_1"
};
return msg;

5.4 动态元数据(使用检测数据)

对于来自检测结果的信息:

// Extract inspection data
const captureId = msg.payload.capture_id;
const imageUrl = msg.payload.image_url;
const predictions = msg.payload.classification?.predictions || [];

// Create dynamic metadata
msg.payload = {
"capture_id": captureId,
"part_number": "P" + Date.now(),
"total_rois": predictions.length,
"timestamp": new Date().toISOString(),
"batch": global.get("current_batch") || "Default_Batch"
};
return msg;

第 6 步:连接元数据以及通过/失败流程

6.1 所需的流程结构

每个流程必须同时包含来自“All Block Outputs”的两条路径:

All Block Outputs → Function (Create Metadata) → Capture Metadata

Function (Pass/Fail Logic) → Final Pass/Fail

6.2 连接元数据路径

  1. 将“All Block Outputs”输出连接到元数据函数的输入
  2. 将元数据函数输出连接到“Capture Metadata”输入
  3. Capture Metadata 节点可以是终端节点(不需要输出连接)

6.3 连接通过/失败路径

  1. 将“All Block Outputs”输出连接到一个通过/失败逻辑函数
  2. 将逻辑函数输出连接到“Final Pass/Fail”输入
  3. 最终通过/失败(Final Pass/Fail)节点是强制性的 - 每个流程必须在此处结束

6.4 示例 Pass/Fail 逻辑函数

// Extract inspection result for pass/fail decision
const predictions = msg.payload.classification?.predictions || [];

// Determine if inspection passed (all ROIs passed)
let passed = true;
for (let prediction of predictions) {
if (!prediction.predicted_class.includes("pass")) {
passed = false;
break;
}
}

// Set the pass/fail result
msg.payload = passed;
return msg;

步骤 7:元数据配置测试

7.1 部署与测试

  1. 点击 'Deploy' 按钮(右上角)
  2. 通过您配置的触发方式触发一次检查(手动、数字输入,或 PLC)
  3. 验证:
    • 已捕获图像
    • 与图像一起出现的元数据
    • 已做出 Pass/fail 决定
    • 流程已成功完成

7.2 验证完整流程

确保两个路径均可正常工作:

Metadata 路径:

  • 在主界面导航至 Library
  • 找到您的测试图像
  • 验证图像详情中显示元数据

Pass/Fail 路径:

  • 检查检查结果是否显示 Pass/fail 状态
  • 验证 'Final Pass/Fail' 节点是否正确处理
  • 确认任何连接输出(PLCs、指示灯/指示器)能够正确响应

7.3 测试不同的触发源

验证元数据是否与您特定的触发源一起工作:

对于手动触发:

  • 使用软件触发按钮
  • 验证每次手动捕获时元数据是否显示

对于数字输入触发:

  • 激活外部传感器/开关
  • 确认在触发的图像中捕获到元数据

对于 PLC 触发:

  • 从 PLC 发送触发信号
  • 如适用,验证元数据包含 PLC 数据

Step 8: 高级元数据配置

8.1 来自多个全局变量的元数据

将来自全局存储的不同源的数据进行聚合:

// Combine data from various global storage
const operatorData = global.get("operator_info") || {};
const productData = global.get("product_info") || {};
const shiftData = global.get("shift_info") || {};

msg.payload = {
"operator": operatorData.name || "Unknown",
"operator_id": operatorData.id || "000",
"product_code": productData.code || "Default",
"product_version": productData.version || "1.0",
"shift": shiftData.current || "Day",
"line_status": "Running",
"timestamp": new Date().toISOString()
};
return msg;

Step 9:元数据故障排除

9.1 常见问题

问题症状解决方案
元数据未显示Library 中无数据验证元数据节点是否在 main IO Block 流中
元数据与图像不符数据在捕获的图像中显示不正确检查时序 - 元数据必须在图像捕获之前
触发不起作用未捕获图像验证 IO Block 触发配置
缺少元数据字段某些数据缺失检查函数节点有效载荷格式
数据类型错误节点显示错误状态确保值仅为字符串或数字

9.2 调试元数据流

添加调试节点以排查:

  1. 在触发后添加调试节点以验证触发是否工作
  2. 在元数据函数之后添加调试节点以检查有效载荷
  3. 在 Capture Metadata 之后添加调试节点以确认处理
  4. 检查调试面板中的错误消息

步骤 10:最佳实践

10.1 流设计

设计高效的元数据流:

  • 在流程中尽早设置元数据 - 触发后立即设置元数据
  • 使用单一元数据节点 - 不要重复使用 Capture Metadata 节点
  • 保持流程连续性 - 元数据必须是主检查流程的一部分
  • 处理缺失数据 - 始终提供默认值

10.2 元数据字段命名

使用一致、清晰的字段命名:

  • 使用下划线替代空格("part_number" 而非 "part number")
  • 描述性强但简洁("operator" 而非 "op")
  • 统一使用小写字母以保持一致性
  • 避免可能引发问题的特殊字符

10.3 性能考量

对于高产量生产:

  • 最小化元数据大小 - 仅包含必要信息
  • 使用高效数据类型 - 尽可能使用数字,短字符串
  • 避免复杂处理 - 让元数据创建简单且快速
  • 缓存全局数据 - 将经常使用的数据存储在全局变量中

成功!您的元数据系统已就绪

现在,您的元数据配置可以:

✅ 将自定义信息附加到每次触发的图像捕获

✅ 跟踪与检查流程同步的生产数据

✅ 将可搜索信息存储在相机库中

✅ 在操作员使用的 HMI 上显示相关数据

✅ 支持制造要求的可追溯性

持续维护

定期系统检查

  • 验证元数据是否随触发捕获一起出现
  • 检查生产运行中的缺失数据
  • 在高触发率下监控流程性能
  • 随需求变化更新元数据字段

流管理

  • 检查生产中的元数据时序
  • 优化函数节点性能
  • 更新全局变量管理
  • 培训操作员进行基于触发的操作

下一步

在设置基于触发的元数据之后:

  1. 使用所有配置的触发类型(手动、数字、PLC)进行测试
  2. 培训操作员正确使用触发以捕获元数据
  3. 设置全局变量管理以实现动态数据
  4. 为不同产品线创建元数据模板
  5. 使用元数据分析实现生产监控

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