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KI-GESTÜTZTE DOKUMENTATION

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Kamera-zu-PLC-Kommunikation schlägt fehl

Diese Seite erläutert die Fehlerbehebung, wenn die OV80i-Kamera nicht mit einer PLC kommunizieren kann. Sie können die Integration auf folgende Weise vornehmen:

  1. EtherNet/IP (netzwerkbasierte Kommunikation über EDS-Dateien)
  2. Hardwired Digital I/O (DO/DI-Signale)

Option 1: EtherNet/IP (Netzwerkintegration)​

Funktionsweise​

  • Die OV80i fungiert als EtherNet/IP-Adapter
  • Ihre PLC agiert als Scanner/Master und liest/schreibt I/O-Assemblies zyklisch
  • Verwenden Sie die EDS-Datei, um die Kamera in der Engineering-Umgebung Ihrer PLC zu konfigurieren

Einrichtungsschritte​

  1. Weisen Sie der OV80i eine statische IP zu und stellen Sie sicher, dass sie sich im gleichen Subnetz wie die PLC befindet
  2. Aktivieren Sie den EtherNet/IP-Modus in der Kamera-UI unter Industrial Ethernet
  3. Laden und importieren Sie die Datei OV80i_EDS in Ihr PLC-Tool
  4. Fügen Sie die Kamera als Gerät hinzu, konfigurieren Sie Input/Output-Assembly-Instanzen und stellen Sie das RPI (Requested Packet Interval) ein
  5. Ordnen Sie die Assembly-I/O-Tags den PLC-Variablen zu und überprüfen Sie den Echtzeit-Datenaustausch

Was Sie erhalten​

  • Input Assembly enthält Statusbits (Online, Trigger Ack, Result Available), Recipe ID, ROI-Ergebnisse usw.
  • Output Assembly ermöglicht es der PLC, Befehle wie Hardware-Trigger oder Recipe-Switch zu senden

Fehlerbehebung EtherNet/IP​

  • Überprüfen Sie den I/O-Verbindungsstatus der PLC in Ihrem PLC-Tool
  • Pingen Sie die IP der Kamera an, um die Netzwerkerreichbarkeit sicherzustellen
  • Stellen Sie sicher, dass das RPI innerhalb der unterstützten Zykluszeit (20–10.000 ms) eingestellt ist
  • Bestätigen Sie, dass Inspection Completed und ROI-Datenbits im I/O korrekt umschalten

Option 2: Digital I/O (Physische Verdrahtung)​

warnung

Die Digitalausgänge der Kamera (DO0 / DO1) sind NPN-Open-Collector und nur sinking. Sie ziehen im aktiven Zustand auf GND und können +24 V nicht sourcen. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb muss Ihr PLC-Eingang oder Ihre Last einen Pull-up oder eine Versorgung auf +24 V enthalten.

  • Verwenden Sie Digital Output (DO1) zur Signalisierung von Ergebnissen
  • Verwenden Sie Trigger Input für PLC-initiierte Aufnahmen
  • DO/DI-Leitungen sind NPN sinking (Pull-down auf GND)

Verdrahtungsübersicht​

  1. Verbinden Sie DO GND mit PLC GND
  2. Verdrahten Sie DO1, Trigger IN oder andere I/O mit dem entsprechenden PLC-Eingang/-Ausgang
  3. Die PLC ist für Active-Low-Erkennung konfiguriert, da DO1 auf GND sinkt

Wann ein Relais verwendet werden sollte​

Ein Relais ist erforderlich, wenn:

  • Die PLC PNP/Sourcing-Signale erwartet
  • Die Last 100 mA überschreitet (max. DO-Strom)
  • Eine Isolation zwischen Systemen erforderlich ist

Beispiel für die Relais-Verdrahtung:

nginx
CopyEdit
DO1 ──⟶ Relay Coil ──+24 V
│
DIO GND ──────────┘

  • Die Kontakte des Relais liefern dann ein sauberes Signal an die PLC, ohne Strom von DO1 zu beziehen

Fehlerbehebung Digital I/O​

  • Messen Sie, ob die DO1-Spannung im aktiven Zustand von 24 V → 0 V umschaltet
  • Stellen Sie sicher, dass DIO GND mit der PLC geteilt wird
  • Überprüfen Sie, ob der PLC-Eingang für NPN-/Active-Low-Logik konfiguriert ist

Abschließende Checkliste​

PrüfpunktEtherNet/IPDigital I/O
OV80i im gleichen Subnetz wie die PLC✅n/a
Statische IP konfiguriert✅n/a
EDS-Datei importiert✅n/a
EtherNet/IP I/O-Assembly zugeordnet✅n/a
DIO GND mit PLC GND verdrahtetOptional✅
DO1 mit PLC-Eingang oder Relais verdrahtetOptional✅
Relais bei Bedarf für Sourcing/Spannung verwendetOptional✅
PLC liest gültiges Inspektionsergebnis✅✅

🔗 Siehe auch​