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什麼是 OV10i 系統？
本頁全面介紹了 OV10i 工業 AI 視覺相機系統，闡述其核心功能、技術規格和實際應用。
OV10i 系統概覽
什麼是 OV10i？
OV10i 是一款工業級 AI 視覺相機系統，專為現代工廠的高精度檢查任務而設計。它能夠檢測傳統視覺系統或人工檢查常常忽略的細微、不明顯的缺陷，例如軟座聯結器、焊接瑕疵和細微錯位等。
基於 AI 的高精度視覺
OV10i 採用深度學習模型驅動，擅長識別低對比度或不規則缺陷。它利用 AI 實現良好的零件泛化能力，以最小的重新訓練即可檢測新型別的缺陷。
快速部署
基於瀏覽器的介面和直觀的程式構建器使得從安裝到第一個檢查模型的完整設定可在一小時內完成。
面向工廠的設計
OV10i 具備 IP54 防護等級、CE 和 FCC 認證以及堅固的結構，專為嚴苛工業環境中的可靠執行而設計。它可無縫整合到多相機系統中，支援可程式設計 LED 照明、數字 I/O 以及 Modbus TCP 等工業協議。
核心元件
成像系統
- 感測器： SONY IMX296（1.6 MP，60 fps，全域性快門）
- 鏡頭： 標配 12 mm 電動鏡頭（可選：6、8、16、25 mm）
- 照明： 8 個可程式設計 PWM 白光 LED
AI 計算模組
- 處理器： NVIDIA Xavier NX
- CPU： 6 核 ARM CPU
- GPU： 384 核 Volta GPU
- AI 加速： 48 個 Tensor 核心
記憶體與儲存
- RAM： 8 GB LPDDR4
- 儲存： 16 GB eMMC
連線與介面
- 網路： M12 千兆乙太網
- 除錯介面： Micro-USB
- 顯示： HDMI（未使用）
- 數字 I/O： 5 路（觸發輸入、2 路 DI、2 路 DO）
電源與物理規格
- 電源輸入： 19–24 VDC，最大 18 W，典型 15 W，電流 1A
- 尺寸： 123 × 82 × 63 mm
- 重量： 約 700 g
突出優勢
通用化 AI 檢測
憑藉先進的機器學習能力，可檢測各類零件上的多種缺陷型別。
緊湊、可擴充套件
易於在有限空間內安裝，可擴充套件至多相機配置，實現全面的檢查覆蓋。
易於使用
基於程式的 UI 使檢查配置簡單明瞭，透過瀏覽器訪問無需安裝任何專用軟體。
耐用性
最佳化的散熱設計和堅固的構造適合在生產線上長期使用，並具備 IP54 防護等級。
應用與使用場景
質量控制與缺陷檢測
- PCB 缺陷檢查：自動識別缺失元件、焊接問題和對位故障
- 瓶蓋分類：根據顏色、形狀或印刷質量快速分揀和分類瓶蓋
- 劃痕檢測：識別產品表面劃痕和瑕疵
對齊與放置
- 機器人 Pick & Place：為自動化裝配線上的機械臂提供精準的視覺引導
- 標籤對齊檢測：確保標籤在產品或包裝上的放置位置和方向準確無誤
識別與驗證
- 條碼存在檢測：驗證條碼是否存在並正確放置。攝像頭可檢測條碼的存在、位置和列印質量，但不會解碼或讀取條碼資料。如需讀取條碼，請透過 Node-RED 整合專用的條碼讀取器
分揀與過濾
- 基於輸出觸發的分揀：根據檢查結果即時分揀，直接觸發分揀機構
- 邊緣與 Blob 過濾：用於檢查捕獲影象中特定形狀或邊緣的精細過濾技術
資料採集與可追溯性
- 實時日誌記錄：持續改進、分析並確保流程可追溯
分割與分析
- 分割：對捕獲影象中的特定產品特徵或缺陷進行精確勾畫
計數與測量
- 計數：準確統計產品或元件數量，以維護庫存控制並確保質量標準
- 測量：測量影象中的尺寸和距離，以驗證產品規格
系統架構
視覺流水線
OV10i 透過一套複雜的流水線處理影象，包括影象採集、基於 AI 的分析以及用於透過/失敗判定的實時決策。
Node-RED 整合
內建的 Node-RED 平臺支援自定義自動化工作流，將攝像頭連線到 PLC、資料庫及其他工業系統。
多使用者支援
可配置的使用者許可權系統，提供 Engineer、Supervisor 和 Operator 訪問級別，確保生產環境的安全。
程式管理
靈活的程式系統允許儲存和管理多個檢查配置，並在不同的生產場景之間切換。