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AI 驅動文件

您想了解什麼?

建立您的第一個程式 (OV20i)

這是您的相機成為 AI 檢測器的地方。程式是一個完整的包(影象設定、對齊、感興趣區域 (ROI)、AI 模型和輸出規則),針對一個特定的檢測任務捆綁在一起。

您可以在一臺相機上擁有任意數量的程式。每個程式都可以儲存、備份、傳輸到其他相機,並進行版本控制。

開始之前:記住瀑布原則

本節中的所有內容都遵循瀑布原則。您將按順序完成六個步驟。不要跳過。 在進入下一步之前,請驗證每一步是否正常工作。

1

影象設定

曝光、增益、LED

2

模板與對齊器

捕獲、對齊

3

感興趣區域 (ROI)

繪製 ROI

4

AI 訓練

標註、訓練

5

輸出規則

透過/失敗、IO

6

部署!

啟用、驗證

選擇程式型別

每個程式使用一種模型型別,分類器分割器。根據您需要做出的決策進行選擇:

你希望此配方做什麼?

每個 OV20i 配方使用一種模型型別。根據你需要回答的問題進行選擇。你以後可以更改。

推薦
PASSFAIL
表面檢查,每個面板判定合格 / 不合格
Classification

判定每個零件或每個感興趣區域 (ROI) 屬於哪個類別。

缺陷檢測合格 / 不合格裝配驗證存在 / 缺失分揀外觀檢查

最適合: 判定結果和已知類別,答案是每個區域一個標籤的場景。

3 defects
缺陷定位,畫素級掩膜
Segmentation

在畫素級別查詢並勾勒特徵、缺陷或區域。

計數汙染物檢測測量位置缺陷定位覆蓋範圍

最適合: 定位、測量或計數那些形狀和位置很重要的特徵。

分類器檢視你繪製的每個區域,並從你定義的列表中為其分配一個標籤。模型為每個 ROI 返回一個判定結果:該區域為"合格"、"缺失"或"劃傷"。大多數 OV20i 配方都從這裡開始。

示例:缺失緊韌體

在四個螺釘位置上設定四個 ROI。兩個類別:存在和缺失。模型為每個 ROI 返回一個標籤。

示例:表面合格 / 不合格

在面板表面上設定一個 ROI。兩個類別:乾淨和有瑕疵。模型為該面板返回一個標籤。

想要並排對比?請參閱 Classifier vs. Segmenter。想深入瞭解任一模型型別?請閱讀 Understanding Classifier 瞭解判定與標籤,或閱讀 Understanding Segmenter 瞭解畫素級掩模、計數與測量。

程式型別

每個程式選擇分類器分割器(不能同時選擇)。OV10i 僅支援分類器。分割需要 OV20i。

不確定如何選擇?請參閱 Classifier vs. Segmenter 或在 tools.overview.ai 諮詢 AI Assistant。

OV20i 上每個程式使用一種模型型別

OV20i 同時支援分類器和分割器,但每個程式在每次檢測中僅使用一種型別。請根據您的檢測需求進行選擇。如果需要在同一次捕獲中同時進行畫素級檢測和分類,請考慮支援多模型程式的 OV80i。

檢視對齊器的實際效果

對齊(第 2 步)是決定準確性成敗的關鍵步驟。在構建程式之前,請試用模擬器:關閉對齊器,然後移動滑塊以平移和旋轉零件,觀察檢測框失去跟蹤的過程。

相機設定

狀態: 跟蹤鎖定 / 透過

模擬真實環境

移動生產線上的零件。

Legend

Inspection Region
Alignment locked
Alignment lost
ROI

構建程式

您使用的是哪個介面版本?

OV20i 網頁介面在 v2026.5 中進行了重新設計。請在相機 UI 的右上角檢視您的軟體版本,並選擇對應的標籤頁。您的選擇將貫穿此設定流程的每個頁面。

建立新程式

  1. 在左側邊欄中轉到 All Recipes(這也是您開啟相機時的著陸頁)。
  2. 點選 + New
  3. 為其命名(例如,"Screw Presence Check")。
  4. 選擇程式型別(Classification 或 Segmentation)。
  5. 點選 Activate 進入程式編輯器。

啟用並進入程式編輯器

程式編輯器將所有內容分為三個部分(Imaging Setup、AI Blocks、IO Block),它們直接對應於瀑布式步驟:

顯示 Imaging Setup、AI Blocks 和 IO Block 的程式編輯器

現在按順序完成這六個步驟。

第 1 步:影象設定

讓您的相機影象保持乾淨且一致:曝光、增益、白平衡,以及如果使用廣角鏡頭則進行鏡頭畸變校正。

配置成像介面

完整指南:影象設定

第 2 步:模板影象與對齊

捕獲一個良品的模板影象,在永不變化的特徵上放置 2 到 3 個小型模板區域,清理噪聲邊緣,然後測試對齊器是否能跟蹤零件。

模板對齊設定

頭號對齊錯誤

切勿將對齊器錨定到缺陷、標籤、貼紙或任何可以獨立於零件移動的物體上。只能對齊到永久性的剛性特徵(機加工邊緣、鑽孔、PCB 輪廓)。

完整指南:對齊詳解

第三步:感興趣區域 (ROI)

繪製 AI 檢查的區域。儘可能保持區域較小;請參閱 為什麼 ROI 大小很重要

檢查設定,在零件上繪製 ROI

完整指南:感興趣區域 (ROI)

第四步:訓練您的 AI 模型

每個類別標記 10 到 15 張影象,仔細檢查每個標籤,進行訓練,使用實時預覽進行測試,然後針對失敗的地方新增有針對性的資料。

分類器標記介面:為每個 ROI 選擇類別

完整指南:訓練您的 AI

第五步:輸出規則

在 IO模組(基礎模式)中設定透過/失敗規則,或開啟高階模式 (Node-RED) 處理更復雜的邏輯。

透過/失敗邏輯配置

完整指南:設定輸出

第六步:部署並驗證

啟用程式,設定觸發模式,執行測試零件,並確認透過/失敗輸出符合預期,包括在最困難的零件上。

啟用程式以用於生產

程式檢查清單

在繼續之前,請確認:

  • 已建立並命名新程式
  • 影象設定已配置:清晰、光照良好、一致
  • 對齊已設定且跟蹤可靠
  • 已繪製感興趣區域 (ROI):小巧、位置合理、已命名
  • AI 模型已訓練並透過實時預覽測試
  • 已配置輸出規則:透過/失敗符合預期
  • 已使用正確的觸發模式啟用並部署程式

接下來做什麼?