Paso 5: Configuración de salidas

Tiempo: 5–15 minutos

Su modelo de IA está entrenado. Ahora defina qué sucede cuando la cámara toma una decisión.

El resultado global de aprobación o rechazo

Cada captura produce un único resultado binario: pass o fail. Incluso si tiene 50 regiones de inspección realizando análisis complejos, todo se reduce a una única respuesta: ¿esta pieza es buena o mala?

Este resultado global es el que se envía a su PLC, HMI, luces indicadoras (stack light), puerta de rechazo, o a cualquier otro sistema.

Modo básico

El modo básico es la forma más sencilla de configurar salidas. Vaya a sus ROI (Regiones de Interés) y agregue reglas que definan qué constituye un aprobado.

La configuración típica: Todas las ROI deben ser igual a "pass" para que la captura sea un pase global. Si alguna ROI falla, la pieza completa falla.

1. Navegue al Bloque IO en su editor de recetas
2. Para cada ROI, configure la regla (p. ej., la clase debe ser igual a "pass")
3. Defina cómo se combinan las reglas: todas deben pasar, o lógica personalizada
4. Guardar

Eso es. La cámara ahora emite pass/fail en cada captura.

Puede monitorizar el estado en tiempo real de sus pines I/O digitales y de las conexiones Ethernet/IP en la página I/O Live Monitor:

Modo avanzado (Node-RED)

Para cualquier cosa más allá de la simple lógica de pass/fail, haga clic en Modo Avanzado para ingresar a Node-RED, un entorno de programación visual que ofrece una gran flexibilidad.

Cada captura de imagen genera un nuevo flujo. Haga doble clic en el nodo "All Blocks Output" para acceder a todos los metadatos de su captura como un objeto JSON.

Cosas que puede construir:

• Análisis de series temporales: "Have 7 of my last 10 parts failed? Alert the supervisor"
• Paneles personalizados: gráficos de Pareto, visualizaciones de tendencias, métricas de producción
• Enrutamiento de datos: Enviar resultados a FTP, sistemas MES, bases de datos
• Integración de código de barras: Vincular los resultados de inspección a los números de serie de las piezas
• Guardado condicional de imágenes: Solo guardar imágenes cuando la IA detecta una falla
• Notificaciones por correo electrónico/Teams: Alerta cuando aumenten las tasas de defectos
• Protocolos de comunicación: RS232, RS485, MQTT, HTTP/HTTPS hacia sistemas externos
• I/O discreto: Controlar luces de pila, puertas de rechazo y transportadores mediante la placa I/O

Build flows instantly with Auto-Integration Builder

No necesita aprender Node-RED desde cero. El OV Auto-Integration Builder en tools.overview.ai genera flujos de Node-RED listos para producción a partir de descripciones en inglés simple.

Cómo funciona:

1. Abra tools.overview.ai y seleccione Auto-Integration Builder
2. Describa lo que quiere en inglés simple. Por ejemplo: "Send an email when 3 failures happen in a row" o "Save fail images to an FTP server with the part serial number"
3. La IA genera un flujo completo de Node-RED utilizando más de 50 tipos de nodos disponibles
4. Revise el flujo, implemélelo en su cámara con un solo clic

Soporta:

• Protocolos de comunicación: MQTT, Modbus TCP, OPC-UA, HTTP/HTTPS, RS232, RS485
• Enrutamiento de datos: FTP, bases de datos, sistemas MES, almacenamiento en la nube
• Lógica: Análisis de series temporales, ramificación condicional, agregación
• Notificaciones: Correo electrónico, Microsoft Teams, Slack, webhooks
• I/O de hardware: Luces en pila, puertas de rechazo, transportadores, PLCs

También puede usar Modo de Modificación: pegue un flujo existente y describa qué quiere cambiar. El generador actualiza el flujo preservando su lógica existente.

No se necesita experiencia en Node-RED

Aunque nunca haya utilizado Node-RED, el Auto-Integration Builder le permite configurar integraciones complejas en minutos. Describa lo que quiere, revise el flujo generado y implemélelo.

Probar el cableado de E/S antes de desplegar en producción

El cableado incorrecto en la placa de E/S puede dañar la cámara, el equipo conectado, o ambos. Siempre verifique su cableado con un multímetro y realice una prueba de banco antes de conectar al hardware de producción en vivo.

Modos de disparo

Configure cómo ocurren las capturas:

Disparador	Descripción	Ideal para
Manual	Presionar un botón en la interfaz de la cámara	Pruebas y configuración
Hardware (entrada digital)	Señal eléctrica de un sensor	Líneas automatizadas con sensores de proximidad
PLC	Comando desde su controlador industrial	Totalmente automatizado con temporización precisa
Alineador	Disparos automáticos cuando se detecta la alineación de la pieza	Cuando las piezas llegan en momentos impredecibles
Intervalo	Capturas en intervalos de tiempo establecidos	Monitoreo continuo

Límites de corriente de salida digital

Las salidas digitales del OV10i tienen una clasificación de corriente máxima. Verifique las especificaciones del hardware antes de conectar dispositivos de alta potencia, como solenoides, motores o relés grandes. Use un relé intermedio o un circuito controlador si la carga excede la corriente de salida nominal.

Despliegue

1. Active la receta
2. Establezca su modo de disparo
3. Ejecute piezas de prueba y verifique que la salida de pass/fail coincida con las expectativas
4. Verifique casos límite, especialmente las piezas más difíciles de clasificar
5. Monitoree durante la primera hora para garantizar la consistencia

Descargar archivos de integración PLC

Si está integrando con un PLC, descargue los archivos de configuración y el código de ejemplo:

EtherNet/IP (Allen-Bradley)

Archivo	Descripción
Archivo OV10i EDS	Hoja de datos electrónicos para Studio 5000 (ControlLogix/CompactLogix)
Rutina de Conmutación de Recetas	Lógica de escalera para cambiar recetas vía PLC
Rutina de Disparo de Cámara	Lógica de escalera para activar inspecciones y manejar resultados

PROFINET (Siemens)

Archivo	Descripción
OV10i GSDML File	Descripción del dispositivo para TIA Portal

nota

El OV10i utiliza la misma interfaz de integración PLC que el OV20i. Estos archivos de configuración son compatibles con ambas cámaras.

tip

Importe el archivo EDS o GSDML en su entorno de programación de PLC antes de configurar la conexión. Las rutinas L5X son lógica de escalera lista para usar que puede importar directamente en Studio 5000.

Lista de verificación de salidas

Antes de poner en producción, confirme:

• Reglas de E/S configuradas (la lógica de pass/fail coincide con sus requisitos)
• Modo de disparo configurado (manual, hardware, PLC, alineador o intervalo)
• Receta activada
• Las piezas de prueba se ejecutan (la salida pass/fail coincide con las expectativas)
• Casos límite probados (las piezas más difíciles clasificadas correctamente)

Su inspección de IA ya está en vivo. Para la optimización continua, consulte Mejorando su Modelo.