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DOCUMENTACIÓN CON IA

¿Qué desea saber?

Modos de Activación (Manual, Digital, Sensor)

Esta página explica los cinco modos de activación disponibles en el sistema OV10i y cómo configurar cada uno para diferentes escenarios de inspección y requisitos de automatización.

Visión general de los modos de activación​

El OV10i ofrece cinco modos distintos de activación para adaptarse a diversos entornos de producción y necesidades de automatización:

  • Manual - Activación desde la pantalla HMI
  • Hardware - Activación por señal eléctrica
  • PLC - Comunicación con controlador industrial
  • Aligner Trigger - Activación automática cuando se detecta la alineación de la pieza
  • Interval Trigger - Activación automática basada en temporizador

Modo de Activación Manual​

¿Qué es la Activación Manual?​

La activación manual permite a los operadores iniciar inspecciones directamente a través de la interfaz HMI usando un botón de captura en pantalla.

Cómo Funciona:

  • El operador hace clic en el botón Captura en la interfaz HMI
  • La cámara captura y procesa la imagen inmediatamente
  • Los resultados se muestran en tiempo real en la pantalla HMI

Mejores Casos de Uso:

  • ✅ Configuración y pruebas - Desarrollo y validación de recetas
  • ✅ Producción de bajo volumen - Verificaciones de calidad ocasionales
  • ✅ Capacitación y demostración - Enseñanza de la funcionalidad del sistema a los operadores
  • ✅ Solución de problemas - Verificación manual de los resultados de inspección

Configuración:

  • Establezca el modo de activación en Manual en configuración de imagen > Control Fotométrico
  • No se requieren conexiones de hardware adicionales
  • Accesible desde los controles de captura de la página HMI

Modo de Activación por Hardware​

¿Qué es la Activación por Hardware?​

La activación por hardware utiliza señales eléctricas enviadas directamente a los pines de entrada digital de la cámara para iniciar inspecciones.

Conexión Eléctrica:

  • Pin de Entrada de Activación: Entrada Digital (DI) en el conector M12 A-Coded de 17 pines
  • Tipo de Señal: Pull to GND para activar la entrada
  • Voltaje: Compatible con sistemas industriales de 24V
  • Respuesta: Captura inmediata al detectar la transición de señal

HWtrigger

Cómo Funciona:

  1. El dispositivo externo envía una señal eléctrica a la entrada de activación de la cámara
  2. La cámara detecta la transición de señal en flanco descendente
  3. El ciclo de inspección se inicia automáticamente
  4. Los resultados están disponibles a través de salidas digitales o protocolos de comunicación

Mejores Casos de Uso:

  • ✅ Líneas de producción de alta velocidad - Integración con bandas transportadoras
  • ✅ Sistemas controlados por sensores - Sensores de proximidad, sensores fotoeléctricos
  • ✅ Automatización simple - Integración eléctrica directa sin PLC
  • ✅ Aplicaciones de retrofit - Adición de visión a maquinaria existente

Configuración:

  • Establezca el modo de activación en Hardware en configuración de imagen > Control Fotométrico
  • Conecte la fuente de activación al pin de entrada digital designado
  • Configure la polaridad de la señal y la detección de flanco descendente

Modo de Activación por PLC​

¿Qué es la Activación por PLC?​

La activación por PLC permite una comunicación sofisticada entre la cámara y los controladores lógicos programables utilizando protocolos de Ethernet industrial.

Protocolos de Comunicación:

  • Ethernet/IP - PLCs de Allen-Bradley, Rockwell Automation
  • Profinet - PLCs de Siemens, Mitsubishi, Omron sobre Ethernet
  • Ethernet Industrial - Conectividad universal para las principales marcas de PLC

Proceso de Flujo de Señal:

  1. Comando de Activación PLC - El PLC envía la solicitud de activación a la cámara
  2. Reconocimiento de Activación - La cámara confirma la recepción de la activación
  3. Exposición Completa - La cámara señala que la captura de imagen ha finalizado
  4. Inspección Completa - La cámara indica que el procesamiento ha finalizado
  5. Resultado aprobado/rechazado - Resultado final de la inspección enviado al PLC

Características Avanzadas:

  • Seguimiento de ID de Activación - ID rotativo de 16 bits para correlación
  • Monitoreo de Señal Busy - Retroalimentación del estado de la cámara al PLC
  • Comunicación Bidireccional - Capacidades completas de intercambio de datos
  • Selección de receta - El PLC puede cambiar entre recetas de inspección

Mejores Casos de Uso:

  • ✅ Sistemas de automatización complejos - Líneas de producción multi-estación
  • ✅ Integración de datos - Sistemas de ejecución de manufactura (MES)
  • ✅ Gestión de recetas - Cambio automático de inspección
  • ✅ Seguimiento de calidad - Reportes detallados de producción

Configuración:

  • Establezca el modo de activación en PLC Trigger en configuración de imagen > Control Fotométrico
  • Configure el protocolo de comunicación de red
  • Configure la lógica del PLC para la secuencia de activación
  • Mapee los parámetros de intercambio de datos

Modo de Activación por Alineador​

¿Qué es la Activación por Alineador?​

La activación por alineador inicia automáticamente las inspecciones cuando el sistema de alineación de plantillas localiza y alinea con éxito una pieza dentro del campo de visión.

nota

Este se considera un modo de activación por software y puede no ser ideal para todos los escenarios de producción.

Cómo Funciona:

  1. Coincidencia de plantilla - La cámara busca continuamente el patrón de alineación
  2. Detección de Pieza - El alineador localiza la pieza basándose en las regiones de plantilla
  3. Verificación de confianza - La confianza de alineación supera el umbral
  4. Activación Automática - La inspección se inicia sin señal externa
  5. Ajuste de ROI - Las regiones de interés (ROIs) se alinean con la posición detectada de la pieza

Configuración de Plantilla:

  • Regiones de plantilla - Patrones rectangulares o circulares para detección de bordes
  • rango de rotación - Tolerancia de 0-180 grados para la orientación de la pieza
  • Sensibilidad - Ajuste de sensibilidad de detección de bordes
  • umbral de confianza - Confianza mínima de alineación (0.6-0.9 recomendado)
  • Áreas de Búsqueda - Regiones restringidas para mejorar velocidad y precisión

Mejores Casos de Uso:

  • ✅ Posicionamiento variable de piezas - Piezas que no se fijan de manera consistente
  • ✅ Presentación robótica - Aplicaciones de pick and place
  • ✅ Producción flexible - Múltiples orientaciones de piezas
  • ✅ Sistemas de alimentación automatizados - Tazones vibratorios, transportadores

Limitaciones:

  • ⚠️ Dependencia de software - Depende del rendimiento del algoritmo de alineación
  • ⚠️ Sobrecarga de procesamiento - La coincidencia continua de plantillas afecta la velocidad
  • ⚠️ Activaciones falsas - Puede activarse con patrones similares pero incorrectos

Configuración:

  • Establezca el modo de activación en Aligner Trigger en configuración de imagen > Control Fotométrico
  • Configure la imagen de plantilla y las regiones de alineación
  • Establezca los umbrales de confianza y las áreas de búsqueda
  • Pruebe la confiabilidad de la alineación a través de variaciones de piezas

Modo de Activación por Intervalo​

¿Qué es la Activación por Intervalo?​

La activación por intervalo captura imágenes automáticamente a intervalos de tiempo predeterminados, útil para monitoreo continuo y verificaciones de calidad periódicas.

Cómo Funciona:

  • Configuración del Temporizador - Establezca el intervalo de inspección (segundos, minutos, horas)
  • Ciclado Automático - La cámara se activa en los intervalos especificados
  • Operación Continua - Funciona de forma independiente sin señales externas
  • Registro de Marca de Tiempo - Cada captura se registra con tiempo preciso

Opciones de Temporización:

  • Intervalos Fijos - Inspecciones periódicas regulares
  • Duración Configurable - De segundos a horas entre capturas
  • Control Start/Stop - Capacidades de anulación manual
  • Integración con Programación - Posible integración con programas de producción

Mejores Casos de Uso:

  • ✅ Monitoreo de procesos - Vigilancia continua de calidad
  • ✅ Producción de movimiento lento - Necesidades de inspección de baja frecuencia
  • ✅ Monitoreo ambiental - Verificaciones periódicas de condiciones
  • ✅ Recopilación de datos - Muestreo para control estadístico de procesos

Configuración:

  • Establezca el modo de activación en Interval en configuración de imagen > Control Fotométrico
  • Configure los parámetros de temporización del intervalo
  • Establezca las condiciones de inicio/parada
  • Defina los requisitos de registro de datos

Guía de Selección del Modo de Activación​

Modo de ActivaciónVelocidadNivel de AutomatizaciónComplejidad de ConfiguraciónIdeal Para
ManualLentoManualSimplePruebas, Configuración
HardwareRápidoMedioMedioLíneas de alta velocidad
PLCRápidoAltoComplejoAutomatización compleja
AlignerVariableAltoMedioPosicionamiento variable
IntervalPeriódicoAltoSimpleMonitoreo

Consideraciones de Hardware​

Especificaciones Eléctricas​

  • Rango de Voltaje: Entrada de 19-24 VDC
  • Lógica de Señal: Pull to GND para activar entradas
  • Corriente de Salida: Máximo 100mA por salida (cuando está activa, drena a GND)
  • Protección Térmica: Fusible térmico integrado para tierra digital

🔗 Ver También​