第五步：设置输出

您的 AI 模型已训练完成。现在决定相机如何处理每个通过/失败结果——以及将结果发送到何处。

需要回答两个问题：

1. 通过/失败如何计算？ 基本模式（规则）或高级模式（Node-RED）。
2. 结果发送到哪里？ 独立运行（仅相机 UI）、发送到 PLC，或发送到物理数字输出。

这两个问题是独立的。请在下方选择您需要的场景，以确定所需的模式 + 目的地组合，然后详细阅读相关章节。

What are you trying to do?

Pick your scenario — see exactly which mode and destination you need

The page below covers everything in detail. This picker is a shortcut to the right combination for your line.

Operators read pass/fail from the screen. No PLC, no external wiring beyond power and Ethernet to a laptop or HMI.

Logic: Basic modeDestination: Standalone

What to do

1. Configure pass/fail rules in the IO Block (Basic mode).
2. Done — results show on Live Preview and saved captures.

全局通过/失败

每次捕获都会产生一个二元结果：通过或失败。即使您有 50 个感兴趣区域 (ROI) 在执行复杂的分析，最终都归结为一个答案：这个零件是好还是坏？

这个全局通过/失败结果就是发送给您的 PLC、HMI、堆叠指示灯、剔除闸门或任何其他系统的内容。相机在每次捕获时都会计算它；基本模式和高级模式之间的区别在于如何表达产生该结果的规则。

选择逻辑模式

基本模式 — 何时使用

当您的通过/失败规则是各 ROI 结果的简单组合时，请使用基本模式。例如：

• "所有 ROI 必须为 class = 'pass' 才能全局通过"
• "ROI 1 和 ROI 2 必须都等于 'present'，ROI 3 必须等于 'aligned'"
• "每个 ROI 的类别置信度阈值"

如果您可以用一句话使用 AND / OR / 阈值描述您的规则，基本模式即可处理。无需代码，无需流程编辑器。

设置方法：

1. 在程序编辑器中导航至 IO模块
2. 为每个 ROI 设置规则（例如，class 必须等于 "pass"）
3. 选择规则的组合方式——全部必须通过，或使用简单的自定义表达式
4. 保存

现在，相机将在每次捕获时输出通过/失败结果。

基本模式无法驱动物理 DO 引脚

基本模式产生的通过/失败信号供 PLC 和相机 UI 读取。要驱动 OV10i 的物理数字输出引脚（DO0 / DO1）——用于堆叠指示灯、剔除闸门或继电器——您需要使用高级模式。请参阅下文的数字输出 (DO0 / DO1)。

高级模式 — 何时使用

在 IO模块中点击高级模式，进入 Node-RED，这是一个可视化编程环境。

在以下情况使用高级模式：

• 通过/失败规则需要超出每个 ROI 阈值的逻辑——例如，"如果超过 N 个 ROI 为 'fail' 类别且平均置信度高于 80% 则失败"
• 您需要时间序列逻辑——"如果最近 10 个零件中有 7 个失败则失败"
• 您需要驱动物理数字输出（DO0 / DO1）以控制堆叠指示灯、剔除闸门或继电器
• 您需要向 PLC 发送超出标准通过/失败 + ROI 负载的自定义数据（例如，PROFINET User Data - 64 bytes 模块，或额外的 EtherNet/IP 装配字段）
• 您需要将数据路由到任何外部系统——MQTT、MES、FTP、REST API、电子邮件、Teams、数据库

每次捕获都会启动一个新流程。"All Blocks Output" 节点将捕获的所有元数据作为 JSON 对象暴露——类别、置信度、ROI 名称、时间戳——以便任何下游节点都可以基于任意字段进行分支。

您可以构建的内容：

• 组合多个 ROI 字段的自定义通过/失败逻辑
• 堆叠指示灯、剔除闸门和继电器控制（数字输出）
• 时间序列分析（"我最近 10 个零件中是否有 7 个失败？通知主管"）
• 自定义仪表板：帕累托图、趋势可视化、生产指标
• 数据路由至 FTP、MES 系统、数据库
• 条形码集成，将检测结果与零件序列号关联
• 条件图像保存（例如，仅在失败时保存）
• 电子邮件 / Teams / Slack 通知
• 通信协议：RS232、RS485、MQTT、HTTP/HTTPS、OPC-UA

导入和导出流程

您可以将 Node-RED 流程导入和导出为 JSON 格式。这使您可以备份逻辑、在摄像头之间共享流程，或部署由 Auto-Integration Builder 生成的流程。

要访问导入/导出功能，请点击 Node-RED 编辑器右上角的汉堡菜单（三条水平线）：

导入流程： 从菜单中选择导入。将流程 JSON 粘贴到文本区域，或点击"选择要导入的文件"上传 JSON 文件。选择导入到当前流程或新流程，然后点击导入。

导出流程： 从菜单中选择导出。选择要导出的节点（选中的节点或当前流程），然后点击下载保存为文件，或点击复制到剪贴板以粘贴到其他位置。

使用 Auto-Integration Builder 即时构建流程

无需从头学习 Node-RED。位于 tools.overview.ai 的 OV Auto-Integration Builder 可根据简单的英文描述生成可用于生产的 Node-RED 流程。

工作原理：

1. 打开 tools.overview.ai 并选择 Auto-Integration Builder
2. 用简单的英文描述您的需求。例如："Send an email when 3 failures happen in a row" 或 "Save fail images to an FTP server with the part serial number"
3. AI 使用 50 多种可用节点类型生成完整的 Node-RED 流程
4. 检查流程，一键部署到您的摄像头

支持：

• 通信协议： MQTT、Modbus TCP、OPC-UA、HTTP/HTTPS、RS232、RS485
• 数据路由： FTP、数据库、MES 系统、云存储
• 逻辑： 时序分析、条件分支、聚合
• 通知： 电子邮件、Microsoft Teams、Slack、webhooks
• 硬件 I/O： 信号灯、剔除装置、传送带、PLC

您还可以使用 Modify Mode：粘贴现有流程并描述您要更改的内容。构建器将在保留现有逻辑的同时更新流程。

无需任何 Node-RED 经验

即使您从未使用过 Node-RED，Auto-Integration Builder 也能让您在几分钟内完成复杂的集成设置。描述您的需求，查看生成的流程，然后部署。

输出目的地

您已决定如何计算 pass/fail。现在需要决定结果的去向。共有三个目的地，每个目的地都有不同的要求：

目的地	所需逻辑模式	使用场景
独立运行（仅摄像头 UI / 保存的图像）	Basic 或 Advanced	操作员从屏幕读取 pass/fail；无其他系统需要该结果
PLC（EtherNet/IP、PROFINET）	Basic 或 Advanced	PLC 驱动产线并需要检测结果
数字输出（DO0 / DO1）	需要 Advanced (Node-RED)	信号灯、剔除装置、继电器或 I/O 连接器上的任何物理设备

您可以同时使用多个目的地 — 例如，通过 EtherNet/IP 将 pass/fail 发送到 PLC，同时通过 DO0 驱动信号灯。

独立运行

如果相机就是整个系统——没有 PLC，除了电源和连接到笔记本电脑或 HMI 的以太网之外没有其他外部接线——那么除了配置 IO模块之外，您无需执行任何操作。通过/失败结果会显示在实时预览屏幕上以及保存的捕获历史记录中。基本模式和高级模式均可使用；根据您的逻辑复杂度选择即可。

您可以在 I/O Live Monitor 页面监控数字 I/O 引脚和 EtherNet/IP 连接的实时状态：

PLC (EtherNet/IP 和 PROFINET)

OV10i 原生支持 EtherNet/IP 和 PROFINET，因此标准的通过/失败结果和每个 ROI 的结果负载无需任何 Node-RED 即可传输到您的 PLC。您只需导入 EDS 或 GSDML 文件，将 PLC 指向相机的 IP，相机的标准 assembly / module 就会直接暴露结果字段。

那么何时需要 Node-RED 进行 PLC 集成？当标准负载不够用时——例如，您想发送额外的 ROI 字段、自定义缺陷代码、计算值，或来自条码扫描器的序列号。在这种情况下：

• EtherNet/IP：通过 Node-RED 流写入自定义字段来扩展 assembly
• PROFINET：在您的 TIA Portal 设备配置中添加 User Data - 64 bytes 和 User Results - 64 bytes 自定义模块，并通过 Node-RED 流写入数据

接线、文件和分步设置请参阅 Connect to PLC (EtherNet/IP & PROFINET)。

数字输出 (DO0 / DO1)

OV10i 在 M12 连接器上有两个数字输出——DO0（引脚 10，紫色）和 DO1（引脚 11，橙色）——均为 NPN 漏型，每路额定 100 mA。可用于驱动指示灯塔、剔除闸门、继电器、指示 LED，或任何由 24V 漏型信号触发的设备。

驱动物理 DO 引脚需要高级模式

基本模式中没有原生的"将通过信号发送到 DO0"开关。要根据检测结果开启或关闭引脚，您需要使用一个高级模式 Node-RED 流，并将 Digital Output 节点连接到检测结果。这与处理您自定义逻辑的流程相同，因此如果您已出于任何原因处于高级模式，那么驱动 DO 引脚只需再添加一个节点而已。

最简单的"通过亮绿灯、失败亮红灯"流程使用两个连接到通过/失败分支的 Digital Output 节点。分步接线 + Node-RED 设置请参阅 Set Digital Output Logic。

一旦引脚接线完成并部署了流程，您可以编码比通过/失败更丰富的信号——不同的缺陷类别可以映射到不同的引脚组合，或者您可以将引脚脉冲 N 毫秒来驱动单次触发的剔除电磁阀。

部署到生产环境之前测试 IO 接线

I/O 板上的错误接线可能会损坏相机、连接的设备或两者都损坏。在连接到实际生产硬件之前，请始终使用万用表验证接线并进行台架测试。

触发模式

配置捕获的触发方式：

触发方式	描述	适用场景
Manual	通过相机 UI 上的按钮触发	测试和设置
Hardware (digital input)	来自传感器的电信号	配备接近传感器的自动化产线
PLC	来自工业控制器的命令	需要精确时序的全自动化场景
Aligner	检测到零件对齐时自动触发	零件到达时间不可预测时
Interval	按设定的时间间隔捕获	持续监控

数字输出电流限制

OV10i 数字输出有最大电流额定值。在连接电磁阀、电机或大型继电器等大功率设备前，请查看硬件规格。如负载超过额定输出电流，请使用中间继电器或驱动电路。

部署

1. 激活程序
2. 设置触发模式
3. 运行测试零件，验证 pass/fail 输出符合预期
4. 检查边缘情况，尤其是最难分类的零件
5. 在第一小时内进行监控以确保一致性

下载 PLC 集成文件

如果您要与 PLC 集成，请下载配置文件和示例代码：

EtherNet/IP (Allen-Bradley)

文件	描述
OV10i EDS 文件	用于 Studio 5000 (ControlLogix/CompactLogix) 的电子数据表
程序切换例程	用于通过 PLC 切换程序的梯形图逻辑
相机触发例程	用于触发检测并处理结果的梯形图逻辑

PROFINET (Siemens)

文件	描述
OV10i GSDML 文件	用于 TIA Portal 的设备描述文件

备注

OV10i 使用与 OV20i 相同的 PLC 集成接口。这些配置文件可同时兼容两款相机。

提示

在配置连接之前，请将 EDS 或 GSDML 文件导入您的 PLC 编程环境。L5X 例程是开箱即用的梯形图逻辑，可直接导入 Studio 5000。

输出检查清单

正式上线前，请确认：

• 已配置 IO 规则（pass/fail 逻辑符合您的要求）
• 已设置触发模式（manual、hardware、PLC、aligner 或 interval）
• 已激活程序
• 已运行测试零件（pass/fail 输出符合预期）
• 已测试边缘情况（最难分类的零件能被正确分类）

您的 AI 检测现已上线。如需持续优化，请参阅改进您的模型。