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DOCUMENTACIÓN CON IA

¿Qué desea saber?

La Comunicación entre la Cámara y el PLC Falla

Esta página explica cómo solucionar problemas cuando la cámara OV10i falla en comunicarse con un PLC. Puede integrarla mediante:

  1. EtherNet/IP (comunicación basada en red usando archivos EDS)
  2. I/O Digital cableado (señales DO/DI)

Opción 1: EtherNet/IP (Integración de Red)​

Cómo Funciona​

  • El OV10i funciona como un adaptador EtherNet/IP
  • Su PLC actúa como el escáner/maestro, leyendo/escribiendo ensamblajes de I/O cíclicamente
  • Use el archivo EDS para configurar la cámara en el entorno de ingeniería de su PLC

Pasos de Configuración​

  1. Asigne una IP estática al OV10i y asegúrese de que esté en la misma subred que el PLC
  2. Habilite el Modo EtherNet/IP en la interfaz de usuario de la cámara
  3. Descargue e importe el archivo OV10i_EDS en su herramienta de PLC
  4. Agregue la cámara como un dispositivo, configure las instancias de ensamblaje de entrada/salida y establezca el RPI (Requested Packet Interval)
  5. Mapee las etiquetas de I/O del ensamblaje a variables del PLC y verifique el intercambio de datos en tiempo real

Lo Que Obtiene​

  • Ensamblaje de Entrada incluye bits de estado (Online, Trigger Ack, Result Available), ID de receta, resultados de ROI, etc.
  • Ensamblaje de Salida permite que el PLC envíe comandos como disparo por hardware o cambio de receta

Solución de Problemas de EtherNet/IP​

  • Verifique el estado de conexión de I/O del PLC en su herramienta de PLC
  • Haga ping a la IP de la cámara para asegurar la accesibilidad de la red
  • Asegúrese de que el RPI esté establecido dentro del tiempo de ciclo soportado (20–10,000 ms)
  • Confirme que los bits Inspection Completed y los datos de ROI se estén alternando correctamente en I/O

Opción 2: I/O Digital (Cableado Físico)​

aviso

Las salidas digitales de la cámara (DO0 / DO1) son NPN de colector abierto, solo de drenaje (sinking). Tiran a GND cuando están activas y no pueden suministrar +24 V. Para una operación correcta, la entrada de su PLC o la carga debe incluir una resistencia de pull-up o suministro a +24 V.

  • Use Salida Digital (DO1) para señalar resultados
  • Use Entrada de Trigger para captura iniciada por el PLC
  • Las líneas DO/DI son de drenaje NPN (pull-down a GND)

Visión General del Cableado​

  1. Conecte DO GND a GND del PLC
  2. Cablee DO1, Trigger IN u otro I/O a la entrada/salida correspondiente del PLC
  3. El PLC está configurado para detección activo-bajo ya que DO1 drena a GND

Cuándo Usar un Relé​

Se requiere un relé cuando:

  • El PLC espera señales PNP/sourcing
  • La carga excede 100 mA (corriente máxima de DO)
  • Se necesita aislamiento entre sistemas

Ejemplo de cableado de relé:

nginx
CopyEdit
DO1 ──⟶ Relay Coil ──+24 V
│
DIO GND ──────────┘

  • Los contactos del relé entonces entregan una señal limpia al PLC sin extraer corriente de DO1

Solución de Problemas de I/O Digital​

  • Mida que el voltaje de DO1 alterne de 24 V → 0 V cuando esté activo
  • Asegúrese de que DIO GND esté compartido con el GND del PLC
  • Verifique que la entrada del PLC esté configurada para lógica NPN/activo-bajo

Lista de Verificación Final​

Punto de VerificaciónEtherNet/IPI/O Digital
OV10i en la misma subred que el PLC✅n/a
IP estática configurada✅n/a
Archivo EDS importado✅n/a
Ensamblaje de I/O EtherNet/IP mapeado✅n/a
DIO GND cableado al GND del PLCOpcional✅
DO1 cableado a entrada del PLC o reléOpcional✅
Relé usado cuando se requiere para sourcing/voltajeOpcional✅
El PLC lee un resultado de inspección válido✅✅
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